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   本機是一種新型、高效、高精度的混合設備，廣泛適用于制藥、化工、飼料等行業(yè)的各種粉狀物料的混合。   該機自轉均有一套電機及擺線針輪減速機來完成，采用兩螺桿非對稱攪拌，使物料攪拌范圍大，混合速度快，對比重懸殊，混配比較大的物料混合更為適合。本機物料接觸部分均勻不銹鋼制造。型號DSH0.3DSH0.5DSH1DSH2DSH4DSH5DSH6DSH10全容積（m3）0.30.51245610裝載系數(shù)0.4-0.6混合物料（um）40-3000工作條件常溫、常壓、粉塵密封功率（kw）2.2345.5111518.522混合時間（min）6-10（根據(jù)物料確定)

　　揉紋機是根據(jù)國內PU革專家提供的技術參數(shù)而設計的，是利用蒸汽、熱水達到揉紋目的的新產品。本機結構簡單、操作平穩(wěn)是濕發(fā)PU革向高檔次多品種發(fā)展必不可少的設備。 　　主要特點 　　適合PU/PVC人造革揉紋，各種布、棉類的烘干。 　　設計新型、操作方便、自動化程度高。 　　有根據(jù)不同花紋要求設定溫度及時間控制。 　　揉紋機分臥式回倉式、水式、立式三種。 　　本機熱源可分蒸汽式、導熱油式等其他加熱方式。 　　能以適當溫度使皮革自然干燥。 　　內漕系采用回轉式，能減小布質色澤損傷。 　　遺留在內槽的穢物可經由前方底部之蓋內輕易清除。 　　是高級酒店、醫(yī)院、賓館、學校、機關團體、針織廠、成衣廠、漂染等行業(yè)，不可缺少。

    本機適用于醫(yī)藥、化工、食品、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的混合。   本機將粉末或粒狀物料通過真空輸送或人工加料到雙錐容器中，隨著容量的為斷旋轉，物料在容器中進行復雜的撞擊運動，達到均勻的混合。   本機節(jié)約能源、操作方便、勞動強度低、工作效率較高。型號規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400進料時間（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時間（min）6-156-156-156-156-156-158-208-208-208-20全容積（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉速（rpm）121212121255555電機功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5

當氣體沖擊到濕潤的器壁時，塵粒被器壁所粘附或當氣體與噴灑的液滴相遇時，液體在灰塵質點上凝集，增大了質點的重量，而使之降落回收。

   本機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上粉狀、顆粒狀物料的混合。   該機混和筒結構獨特，混和效率高，無死角，采用不銹鋼材料制作，內外壁拋光處理，外形美觀，混和均勻，適用面寬，可根據(jù)用戶的要求配套強制攪拌器，以適合較細的粉粒、塊狀、含有一定量水份的物料混合之用。型號規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400進料時間（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時間（min）6-156-156-156-156-158-208-208-208-208-20全容積（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉速（rpm）1212121212125555電機功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5回轉高速（mm）1760240028403010324036803700435048005300注：裝載系數(shù)：均為0.4-0.6該表中的生產能力均按裝載系數(shù)0.5，物料密度0.8計算。

　該機是根據(jù)方形振動篩結構，結合振動流化床干燥機的特點自行設計開發(fā)的一種新型振動篩。比流化床簡單實用，比普通方形振動篩強度高，且篩選效果好，彌補了普通方篩細粉不容易出料，規(guī)格尺寸不便加大的弊病，而且可根據(jù)物料要求來設計冷卻或輔助加熱裝置，以提高應用范圍。 0.6*4000型冷卻振動篩攪拌電機功率   0.75kw*2臺床面積         2.4m2過篩層數(shù)       1～5產量kg/h       500～2500

   本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏及分層、積聚現(xiàn)象。各種分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%，是目前各種混合機中較理想產品。   筒體裝料率大，最高右達90%（普通混合機僅為40%），效率高，混合時間短。   筒體的各處為圓弧過渡，經過精密拋光處理。   用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。   裝為的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作三維復合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。 型號SYH-5SYH-15YH-50SYH-100SYH-200SYH-400YH-600SYH-800SYH-1000SYH-1200SYH-1500SYH-2000料筒容積（L）515501002004006008001000120015002000最大裝料容積（L）4.513.54590180360540720900108013501800主軸轉速（r/min）0-200-200-200-200-150-150-130-100-100-90-90-8電機功率（kw）0.250.371.11.52.245.57.511111518.5

物料被布料器均勻鋪設在濾帶上，經數(shù)個呈“S”形排列的壓榨輥對物料進行壓榨、錯動、剪切后，物料脫去大部分胞間水，從后部排出。 主要特點 　　物料從進到出，連續(xù)作業(yè)自動化程度高。 　　采用氣動張緊和自動糾偏裝置，保證濾帶正常運行。 　　根據(jù)不同的物料，配置不同結構的濾帶，過濾精度高。 　　可根據(jù)要求設置沖洗裝置，保證濾帶脫水效果。 　　可根據(jù)要求配濃縮預處理裝置，提高生產效率。 　　生產量大、運轉平穩(wěn)、噪音低、脫水效果好、節(jié)能。

冷卻造粒塔可根據(jù)不同要求來選擇不同的設備。一般常用的有塔式、鋼帶式兩種系列。 工作原理　　將加熱后的熔融物料從造粒塔的上部或下部噴成霧滴，與逆流方向的冷空氣迅速冷卻、固化。顆粒從底部出料（也可在塔底配置流化床繼續(xù)固化冷卻），粒徑可根據(jù)噴頭或進風形式等調節(jié)，一般粒徑為0.5～3mm左右。   技術參數(shù) 造粒塔直徑：      Ф3000mm表冷器面積：      20m2出料：            1.5kw攪拌裝置：        1.1kw（出料附機）進料泵：          熔漿齒輪泵1.5kw造粒噴頭：        冷卻造粒專用噴頭旋風分離器：      B-1100引風機：          30kw 

型號DWT1.6-Ⅰ(加料臺)DWT1.6-Ⅱ(中間臺)DWT1.6-Ⅲ(出料臺)DWT2-I(加料臺)DWT2-Ⅱ(中間臺)DWT2-Ⅲ(出料臺)網帶寬(m)1.61.61.6222干燥段長(m)1010810108鋪料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用溫度(℃)50-15050-15050-15050-15050-15050-150蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥時間(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2注：將上表中同一規(guī)格的網帶干燥機加料臺，中間臺，出料臺三臺串聯(lián)使用，保證蔬菜脫水干燥生產工藝要求，顯著提高產量，有效保證產品品質。

    該微粉碎機，由主機、輔機、電控三個部分組成，設計緊湊，結構合理，具有風選式，無篩無網。機內裝有分級機構，能使粉碎，分級一次完成。負壓輸送使粉碎作業(yè)時機腔內產生的熱量源源不斷地排出，故也適應于熱敏性物料的粉碎。本機適應范圍廣，生產過程連續(xù)進行，出料粒度可調；能處理如：化學制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級。型號WFJ-15WFJ-18WFJ-32生產能力（kg）10-20020-45060-1000進料粒度（mm）〈10〈10〈15出料粒度（mesh）80-32080-45080-450總功率（Kw）13.719.0738.85主轉速（r/min）450044804000

由于多級漂洗使石子、污泥和葉子有效分離。　　機械式預脫水過程使葉子表面的大量水份去掉，從而減少了干燥強度、降低了能耗。　　特殊的熱風干燥系統(tǒng)，增加物料的穿透性和干燥速率。　　網帶速度的調節(jié)和不同區(qū)間的溫度控制，有效保證了干燥時間和物料的品質及色澤?！　∨溆袕姶湃ヨF裝置，可有效除去金屬雜質。