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當(dāng)氣體沖擊到濕潤(rùn)的器壁時(shí)，塵粒被器壁所粘附或當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時(shí)，液體在灰塵質(zhì)點(diǎn)上凝集，增大了質(zhì)點(diǎn)的重量，而使之降落回收。

   本機(jī)適用于制藥、化工、食品等行業(yè)兩種以上粉狀、顆粒狀物料的混合。   該機(jī)混和筒結(jié)構(gòu)獨(dú)特，混和效率高，無死角，采用不銹鋼材料制作，內(nèi)外壁拋光處理，外形美觀，混和均勻，適用面寬，可根據(jù)用戶的要求配套強(qiáng)制攪拌器，以適合較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定量水份的物料混合之用。型號(hào)規(guī)格0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0生產(chǎn)能力（kg/h）12020040060080010001200160020002400進(jìn)料時(shí)間（min）3-54-66-96-108-138-158-1210-1515-2018-25混合時(shí)間（min）6-156-156-156-156-158-208-208-208-208-20全容積（m3）0.30.51.01.52.02.53.04.05.06.0攪拌轉(zhuǎn)速（rpm）1212121212125555電機(jī)功率（kw）1.12.24457.57.5111518.5回轉(zhuǎn)高速（mm）1760240028403010324036803700435048005300注：裝載系數(shù)：均為0.4-0.6該表中的生產(chǎn)能力均按裝載系數(shù)0.5，物料密度0.8計(jì)算。

　該機(jī)是根據(jù)方形振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)，結(jié)合振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)開發(fā)的一種新型振動(dòng)篩。比流化床簡(jiǎn)單實(shí)用，比普通方形振動(dòng)篩強(qiáng)度高，且篩選效果好，彌補(bǔ)了普通方篩細(xì)粉不容易出料，規(guī)格尺寸不便加大的弊病，而且可根據(jù)物料要求來設(shè)計(jì)冷卻或輔助加熱裝置，以提高應(yīng)用范圍。 0.6*4000型冷卻振動(dòng)篩攪拌電機(jī)功率   0.75kw*2臺(tái)床面積         2.4m2過篩層數(shù)       1～5產(chǎn)量kg/h       500～2500

   本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng)，物料無離心力作用，無比重偏及分層、積聚現(xiàn)象。各種分可有懸殊的重量比，混合率達(dá)99.9%，是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。   筒體裝料率大，最高右達(dá)90%（普通混合機(jī)僅為40%），效率高，混合時(shí)間短。   筒體的各處為圓弧過渡，經(jīng)過精密拋光處理。   用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。   裝為的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，促使物料沿著筒體作三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜，以達(dá)到均勻混合的目的。 型號(hào)SYH-5SYH-15YH-50SYH-100SYH-200SYH-400YH-600SYH-800SYH-1000SYH-1200SYH-1500SYH-2000料筒容積（L）515501002004006008001000120015002000最大裝料容積（L）4.513.54590180360540720900108013501800主軸轉(zhuǎn)速（r/min）0-200-200-200-200-150-150-130-100-100-90-90-8電機(jī)功率（kw）0.250.371.11.52.245.57.511111518.5

物料被布料器均勻鋪設(shè)在濾帶上，經(jīng)數(shù)個(gè)呈“S”形排列的壓榨輥對(duì)物料進(jìn)行壓榨、錯(cuò)動(dòng)、剪切后，物料脫去大部分胞間水，從后部排出。 主要特點(diǎn) 　　物料從進(jìn)到出，連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高。 　　采用氣動(dòng)張緊和自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶正常運(yùn)行。 　　根據(jù)不同的物料，配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶，過濾精度高。 　　可根據(jù)要求設(shè)置沖洗裝置，保證濾帶脫水效果。 　　可根據(jù)要求配濃縮預(yù)處理裝置，提高生產(chǎn)效率。 　　生產(chǎn)量大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、脫水效果好、節(jié)能。

冷卻造粒塔可根據(jù)不同要求來選擇不同的設(shè)備。一般常用的有塔式、鋼帶式兩種系列。 工作原理　　將加熱后的熔融物料從造粒塔的上部或下部噴成霧滴，與逆流方向的冷空氣迅速冷卻、固化。顆粒從底部出料（也可在塔底配置流化床繼續(xù)固化冷卻），粒徑可根據(jù)噴頭或進(jìn)風(fēng)形式等調(diào)節(jié)，一般粒徑為0.5～3mm左右。   技術(shù)參數(shù) 造粒塔直徑：      Ф3000mm表冷器面積：      20m2出料：            1.5kw攪拌裝置：        1.1kw（出料附機(jī)）進(jìn)料泵：          熔漿齒輪泵1.5kw造粒噴頭：        冷卻造粒專用噴頭旋風(fēng)分離器：      B-1100引風(fēng)機(jī)：          30kw 

型號(hào)DWT1.6-Ⅰ(加料臺(tái))DWT1.6-Ⅱ(中間臺(tái))DWT1.6-Ⅲ(出料臺(tái))DWT2-I(加料臺(tái))DWT2-Ⅱ(中間臺(tái))DWT2-Ⅲ(出料臺(tái))網(wǎng)帶寬(m)1.61.61.6222干燥段長(zhǎng)(m)1010810108鋪料厚(mm)≤100≤100≤100≤100≤100≤100使用溫度(℃)50-15050-15050-15050-15050-15050-150蒸汽壓力(Mpa)0.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.80.2-0.8干燥時(shí)間(h)0.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.20.2-1.2注：將上表中同一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機(jī)加料臺(tái)，中間臺(tái)，出料臺(tái)三臺(tái)串聯(lián)使用，保證蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求，顯著提高產(chǎn)量，有效保證產(chǎn)品品質(zhì)。

    該微粉碎機(jī)，由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成，設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，具有風(fēng)選式，無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級(jí)機(jī)構(gòu)，能使粉碎，分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不斷地排出，故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，出料粒度可調(diào)；能處理如：化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級(jí)。型號(hào)WFJ-15WFJ-18WFJ-32生產(chǎn)能力（kg）10-20020-45060-1000進(jìn)料粒度（mm）〈10〈10〈15出料粒度（mesh）80-32080-45080-450總功率（Kw）13.719.0738.85主轉(zhuǎn)速（r/min）450044804000

由于多級(jí)漂洗使石子、污泥和葉子有效分離?！　C(jī)械式預(yù)脫水過程使葉子表面的大量水份去掉，從而減少了干燥強(qiáng)度、降低了能耗。　　特殊的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，增加物料的穿透性和干燥速率?！　【W(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié)和不同區(qū)間的溫度控制，有效保證了干燥時(shí)間和物料的品質(zhì)及色澤?！　∨溆袕?qiáng)磁去鐵裝置，可有效除去金屬雜質(zhì)。

    物料由進(jìn)料斗送進(jìn)粉碎室，經(jīng)刀刃和刀座的沖擊，旋轉(zhuǎn)刀和固定刀同時(shí)剪切粉碎由于受到旋轉(zhuǎn)離心力的作用，物料自動(dòng)從出口處流出。    該機(jī)是采用立式粉碎機(jī)構(gòu)，不受物料粘度、硬度、軟度等的限制，對(duì)任何物料都能起到好的粉碎作用。    該機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對(duì)堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行加工，包括對(duì)塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎，也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。型號(hào)CSJ-250CSJ-500進(jìn)料粒度≤100mm≤100mm　　　出料粒度0.5-20mm0.5-20mm主軸轉(zhuǎn)速940rpm1000rpm功率4KW11kw產(chǎn)量50-30080-800kg/h

　二層網(wǎng)帶設(shè)計(jì)，減少了占地面積。 　　特殊的布料設(shè)計(jì)減少了物料的粘結(jié)和破碎。 　　由于熱風(fēng)是區(qū)域循環(huán)加熱，這樣降低了能耗，且物料干燥更加均勻。 　　由于增加了輔料厚度和排濕量，大大提高了生產(chǎn)能力。 　　設(shè)備擋料板和網(wǎng)帶之間的多層密封，減少了漏料。 　　箱體下部設(shè)立清掃裝置，減少了粉塵飛揚(yáng)。

紅薯從地里挖出來后，為保證其新鮮度和口感，應(yīng)迅速干燥或速凍，否則容易發(fā)生變質(zhì)。蒸煮時(shí)間一般約30分鐘左右，后經(jīng)滾筒刮板瞬間熟化、干燥（干燥速度和料層厚度可調(diào)），由于干燥時(shí)間短、速度快，所以能確保營(yíng)養(yǎng)成份不易破壞，且色、香、味俱全。設(shè)備性能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平。專業(yè)制造、工藝先進(jìn)、全流程服務(wù)　　我公司可根據(jù)用戶要求，提供不同的生產(chǎn)工藝，并選用不同的規(guī)格設(shè)備來滿足用戶的需求，并規(guī)劃廠房布置及參考意見，力將先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、優(yōu)良的設(shè)備、完美的服務(wù)提供給用戶。