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除了擠壓摩擦可引起爆炸的危險品外，本機(jī)組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進(jìn)行水泠；本機(jī)組亦可對熱敏性物料進(jìn)行制粒。

為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻；提高設(shè)備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機(jī)組采用豎直加料；對軋輥寬度160mm以上的機(jī)組采用水平方向雙螺桿加料。

干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。 顆粒的強(qiáng)度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強(qiáng)度。 產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒； 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。 造粒成本低。

1豎直加料機(jī)組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機(jī)整粒后進(jìn)入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細(xì)粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
2水平加料機(jī)組
水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機(jī)組不同外；其工作原理完全相同。在水平加料機(jī)組中；粉料由振動料斗進(jìn)入攪拌器被攪拌脫氣后；由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓；以后工藝過程和豎直加料機(jī)組相同。

項(xiàng)目型號 GZL100 GZL120 GZL160 GZL200 GZL260 軋輥直徑（mm） ø240 ø240 ø300 ø420 ø420 軋輥寬度（mm） 80 160 250 360 480 最大成型壓力（t） 50 60 80 100 130 軋輥轉(zhuǎn)速（rpm） 8-20 8-20 8-20 8-20 8-20 軋輥?zhàn)畲蠛穸龋╩m） 4 5 6 8 8 軋片產(chǎn)量（kg/h） 250-500 500-900 700-2000 1000-4000 2000-7400 成品產(chǎn)量（kg/h） 80-150 150-300 300-600 500-1000 1000-2000 成品粒度（mm） 0.2-5 0.2-5 0.2-8 0.2-8 0.2-8 主機(jī)功率（kw） 7.5 11 15 22 30 總功率（kw） 13 21 30 46 60 外型尺寸（長×寬×高）（mm） 1500×2000×3800 1700×2000×4200 2000×2500×4200 2600×2500×5200 2800×2600×6000× 設(shè)備總重（t） 7 8 10 14 20 注： 1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3計算。 2、成品計算以成粒量50%計算。 3、成品粒度通過改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。 4、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選a電機(jī)功率的70%。 5、軋輥轉(zhuǎn)速通過改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動比來進(jìn)行調(diào)整。

產(chǎn)品名稱：GZL系列干法輥壓造粒機(jī)

產(chǎn)品類別：其它未分類

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